మగ ఆపరేటర్ పని చేస్తున్నప్పుడు cnc టర్నింగ్ మెషిన్ ముందు నిలబడి ఉన్నాడు.సెలెక్టివ్ ఫోకస్‌తో క్లోజప్.

ఉత్పత్తులు

రాగిలో అధిక సూక్ష్మత CNC మ్యాచింగ్

చిన్న వివరణ:

CNC మ్యాచింగ్ కాపర్ సాధారణంగా అత్యంత ప్రత్యేకమైన మరియు ఖచ్చితమైన CNC మెషీన్ సాధనాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు లక్షణాలను రాగి ముక్కలుగా కట్ చేయగలదు.అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి, ఈ ప్రక్రియకు సాధారణంగా ఖచ్చితమైన కట్ చేయడానికి కార్బైడ్ లేదా డైమండ్ టిప్డ్ మెటీరియల్‌తో తయారు చేయబడిన కట్టింగ్ టూల్స్ అవసరం.CNC మ్యాచింగ్ కాపర్ కోసం సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్రక్రియలలో డ్రిల్లింగ్, ట్యాపింగ్, మిల్లింగ్, టర్నింగ్, బోరింగ్ మరియు రీమింగ్ ఉన్నాయి.ఈ యంత్రాల ద్వారా సాధించబడిన ఖచ్చితత్వం అధిక ఖచ్చితత్వ స్థాయిలతో క్లిష్టమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి వాటిని అనువైనదిగా చేస్తుంది.


ఉత్పత్తి వివరాలు

ఉత్పత్తి ట్యాగ్‌లు

రాగితో CNC మ్యాచింగ్ భాగాల స్పెసిఫికేషన్

CNC మ్యాచింగ్ కాపర్ అనేది కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్ (CNC) యంత్రాలను ఉపయోగించి రాగి భాగాలను మ్యాచింగ్ చేసే ప్రక్రియను సూచిస్తుంది.ఈ ప్రక్రియలో రాగిని కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణంలో ఆకృతి చేయడానికి కసరత్తులు మరియు ముగింపు మిల్లులు వంటి కట్టింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించడం జరుగుతుంది.CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ అత్యంత ఖచ్చితమైనది, ఇది సంక్లిష్టమైన ఆకృతులను అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వంతో సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది.

CNC మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ రకం రాగి C110.ఈ రకమైన రాగి దాని అధిక సున్నితత్వం మరియు బలం కారణంగా CNC మ్యాచింగ్‌కు అనువైనది.C145 మరియు C175 వంటి ఇతర రాగి మిశ్రమాలు, అప్లికేషన్ ఆధారంగా CNC మ్యాచింగ్ కోసం ఉపయోగించవచ్చు.

CNC మ్యాచింగ్ రాగి కోసం ఉపయోగించే కట్టింగ్ టూల్స్ తప్పనిసరిగా హై-స్పీడ్ స్టీల్ లేదా కార్బైడ్‌తో తయారు చేయబడాలి.ఈ పదార్థాలు మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో ఉత్పన్నమయ్యే అధిక ఉష్ణోగ్రతలను తట్టుకోగలవు.అదనంగా, సమర్థవంతమైన మ్యాచింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి కట్టింగ్ టూల్స్ పదునుగా మరియు సరిగ్గా సరళతతో ఉండాలి.

CNC మ్యాచింగ్ ప్రాసెస్‌కు వర్క్‌పీస్ నుండి చిప్స్ మరియు పార్టికల్స్‌ను తొలగించడంలో సహాయపడటానికి శీతలకరణిని ఉపయోగించడం కూడా అవసరం.అదనంగా, శీతలకరణి వేడిని తగ్గించడానికి మరియు కట్టింగ్ సాధనం యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సహాయపడుతుంది.

రాగి-ఇత్తడి (4)
రాగి-ఇత్తడి (6)
1R8A1540
1R8A1523

CNC మ్యాచింగ్ రాగి యొక్క ప్రయోజనం

CNC మ్యాచింగ్ రాగి అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం, అద్భుతమైన బలం-నుండి-బరువు నిష్పత్తి, మంచి ఉష్ణ మరియు విద్యుత్ వాహకత, ఇతర లోహాలతో పోలిస్తే పెరిగిన తుప్పు నిరోధకత, విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధిలో డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం, దాని కారణంగా యంత్ర సమయం తగ్గడం వంటి అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. సున్నితత్వం మరియు యంత్ర సౌలభ్యం.

రాగి-ఇత్తడి (9)

1. సుపీరియర్ బలం మరియు మన్నిక - రాగి చాలా మన్నికైన పదార్థం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, ఒత్తిడి మరియు ధరలను తట్టుకోగలదు.ఇది CNC మ్యాచింగ్ అప్లికేషన్‌లకు అద్భుతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది అనేక రకాల అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది మరియు పునరావృతమయ్యే, అధిక-ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ ఆపరేషన్‌ల యొక్క కఠినతను తట్టుకోగలదు.

2. అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత - రాగి యొక్క అద్భుతమైన ఉష్ణ వాహకత CNC మ్యాచింగ్ అప్లికేషన్‌లకు ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ కార్యకలాపాలకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.తుది ఉత్పత్తి అత్యధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుందని ఇది నిర్ధారిస్తుంది.

3. అధిక విద్యుత్ వాహకత - ఈ లక్షణం విద్యుత్ వైరింగ్ లేదా భాగాలు అవసరమయ్యే CNC మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాలకు రాగిని ఆదర్శవంతమైన పదార్థంగా చేస్తుంది.

4. ఖర్చుతో కూడుకున్నది - రాగి సాధారణంగా ఇతర లోహాల కంటే తక్కువ ధరతో ఉంటుంది, ఇది పెద్ద సంఖ్యలో భాగాలు లేదా భాగాలు అవసరమయ్యే CNC మ్యాచింగ్ ప్రాజెక్ట్‌లకు సరైన ఎంపిక.

5. పని చేయడం సులభం - రాగి అనేది పని చేయడానికి సులభమైన పదార్థం, ఇది వేగవంతమైన ఉత్పత్తి మరియు ఎక్కువ ఖచ్చితత్వాన్ని అనుమతిస్తుంది.

రాగి-ఇత్తడి (12)
రాగి-ఇత్తడి (11)
రాగి-ఇత్తడి (3)

CNC మ్యాచింగ్ భాగాలలో రాగి ఎలా

CNC మ్యాచింగ్ రాగి భాగాలు ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన మార్గం ప్రకారం వర్క్‌పీస్ నుండి పదార్థాన్ని తొలగించడానికి ముగింపు మిల్లుల వంటి ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ సాధనాలను ఉపయోగిస్తాయి.CNC మ్యాచింగ్ కోసం ప్రోగ్రామింగ్ కంప్యూటర్-ఎయిడెడ్ డిజైన్ (CAD) సాఫ్ట్‌వేర్ ద్వారా చేయబడుతుంది మరియు G కోడ్ ద్వారా యంత్రానికి బదిలీ చేయబడుతుంది, ఇది ప్రతి కదలికను క్రమంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.అప్లికేషన్ ఆధారంగా రాగి భాగాలను డ్రిల్లింగ్, మిల్లింగ్ లేదా తిప్పవచ్చు.మెటల్ వర్కింగ్ ద్రవాలు సాధారణంగా CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియల సమయంలో ఉపయోగించబడతాయి, ప్రత్యేకించి అదనపు లూబ్రికేషన్ అవసరమయ్యే రాగి వంటి గట్టి లోహాలతో వ్యవహరించేటప్పుడు.

CNC మ్యాచింగ్ కాపర్ పార్ట్స్ అనేది కంప్యూటర్ న్యూమరికల్ కంట్రోల్డ్ (CNC) మెషీన్‌లను ఉపయోగించి రాగి పదార్థాలను రూపొందించే మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ.ప్రోటోటైపింగ్, అచ్చులు, ఫిక్చర్‌లు మరియు తుది వినియోగ భాగాలతో సహా వివిధ రకాల CNC అప్లికేషన్‌లలో రాగి ఉపయోగించబడుతుంది.

CNC మ్యాచింగ్ కాపర్‌కు ప్రత్యేకమైన సాఫ్ట్‌వేర్ మరియు CNC మెషీన్‌లను ఉపయోగించడం అవసరం, ఇవి మెటీరియల్‌ను ఖచ్చితంగా కత్తిరించడానికి మరియు ఆకృతి చేయడానికి సరైన సాధనాలను కలిగి ఉంటాయి.CAD ప్రోగ్రామ్‌లో కావలసిన భాగం యొక్క 3D మోడల్‌ను సృష్టించడం ద్వారా ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది.3D మోడల్ టూల్ పాత్‌గా మార్చబడుతుంది, ఇది CNC మెషీన్‌ను కావలసిన ఆకృతిని ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రోగ్రామ్ చేసే సూచనల సమితి.

CNC మెషిన్ ఎండ్ మిల్లులు మరియు డ్రిల్ బిట్స్ వంటి తగిన సాధనంతో లోడ్ చేయబడుతుంది మరియు మెటీరియల్ మెషీన్‌లోకి లోడ్ చేయబడుతుంది.అప్పుడు మెటీరియల్ ప్రోగ్రామ్ చేయబడిన టూల్ పాత్ ప్రకారం మెషిన్ చేయబడుతుంది మరియు కావలసిన ఆకారం ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ పూర్తయిన తర్వాత, స్పెసిఫికేషన్‌లకు అనుగుణంగా ఉండేలా భాగం తనిఖీ చేయబడుతుంది.అవసరమైతే, ఆ భాగం బఫింగ్ మరియు పాలిషింగ్ వంటి అనేక రకాల పోస్ట్-మెచినింగ్ ప్రక్రియలతో పూర్తి చేయబడుతుంది.

CNC మ్యాచింగ్ భాగాలు రాగి కోసం ఏవి ఉపయోగించవచ్చు

ఎలక్ట్రానిక్స్ భాగాలు మరియు కనెక్టర్‌లు, హై-ప్రెసిషన్ ఆటోమోటివ్ పార్ట్స్, ఏరోస్పేస్ కాంపోనెంట్స్, మెడికల్ ఎక్విప్‌మెంట్, కాంప్లెక్స్ మెకానికల్ అసెంబ్లీలు మరియు మరిన్నింటితో సహా వివిధ రకాల అప్లికేషన్‌ల కోసం CNC మ్యాచింగ్ రాగి భాగాలను ఉపయోగించవచ్చు.రాగి CNC యంత్ర భాగాలను వాహకతను మెరుగుపరచడానికి లేదా నిరోధకతను ధరించడానికి తరచుగా ఇతర లోహాలతో పూత పూస్తారు.

CNC మ్యాచింగ్ రాగి భాగాలను ఎలక్ట్రికల్ కనెక్టర్లు, మోటార్ హౌసింగ్‌లు, హీట్ ఎక్స్ఛేంజర్స్, ఫ్లూయిడ్ పవర్ కాంపోనెంట్స్, స్ట్రక్చరల్ కాంపోనెంట్‌లు మరియు డెకరేటివ్ కాంపోనెంట్‌లతో సహా వివిధ రకాల అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.అధిక విద్యుత్ మరియు ఉష్ణ వాహకత మరియు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత కారణంగా రాగి భాగాలు CNC మ్యాచింగ్‌కు అనువైనవి.CNC మ్యాచింగ్ కాపర్‌ని ఖచ్చితమైన టాలరెన్స్‌లతో క్లిష్టమైన ఆకారాలు మరియు భాగాలను రూపొందించడానికి కూడా ఉపయోగించవచ్చు.

రాగి యొక్క CNC మ్యాచింగ్ భాగాలకు ఏ విధమైన ఉపరితల చికిత్స అనుకూలంగా ఉంటుంది

CNC మ్యాచింగ్ రాగి భాగాలకు అత్యంత అనుకూలమైన ఉపరితల చికిత్స యానోడైజింగ్.యానోడైజింగ్ అనేది ఎలక్ట్రోతో కూడిన ప్రక్రియ లోహాన్ని రసాయనికంగా చికిత్స చేయడం మరియు పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది దుస్తులు నిరోధకత మరియు తుప్పు రక్షణను పెంచుతుంది.ప్రకాశవంతమైన రంగులు, మాట్టే ముగింపు లేదా ప్రకాశించే టోన్‌లు వంటి అలంకరణ ముగింపులను అందించడానికి కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.

రాగి మిశ్రమాలు సాధారణంగా ఎలక్ట్రోలెస్ నికెల్ ప్లేటింగ్, యానోడైజింగ్ మరియు పాసివేషన్‌తో ఉపరితలాన్ని తుప్పు మరియు దుస్తులు ధరించకుండా రక్షించడానికి ఉపయోగిస్తారు.ఈ ప్రక్రియలు భాగం యొక్క సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి కూడా ఉపయోగించబడతాయి.

 

అప్లికేషన్:

3C పరిశ్రమ, లైటింగ్ డెకరేషన్, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు, ఆటో విడిభాగాలు, ఫర్నిచర్ భాగాలు, ఎలక్ట్రిక్ టూల్, వైద్య పరికరాలు, ఇంటెలిజెంట్ ఆటోమేషన్ పరికరాలు, ఇతర మెటల్ కాస్టింగ్ భాగాలు.

CNC మ్యాచింగ్, మైలింగ్, టర్నింగ్, డ్రిల్లింగ్, ట్యాపింగ్, వైర్ కటింగ్, ట్యాపింగ్, చాంఫరింగ్, ఉపరితల చికిత్స మొదలైనవి.

ఇక్కడ చూపబడిన ఉత్పత్తులు మా వ్యాపార కార్యకలాపాల పరిధిని ప్రదర్శించడానికి మాత్రమే.
మేము మీ డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల ప్రకారం అనుకూలీకరించవచ్చు.


  • మునుపటి:
  • తరువాత:

  • మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి