టూల్ స్టీల్ CNC మ్యాచింగ్ భాగాలు
అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలు:
టూల్ స్టీల్ A2 | 1.2363 - అనీల్డ్ స్థితి:గట్టిపడిన స్థితిలో A2 అధిక దృఢత్వం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. దుస్తులు మరియు రాపిడి నిరోధకత విషయానికి వస్తే D2 వలె మంచిది కాదు, కానీ మెరుగైన యంత్ర సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
టూల్ స్టీల్ O1 | 1.2510 - అనీల్డ్ స్థితి: వేడి చికిత్స చేసినప్పుడు, O1 మంచి గట్టిపడే ఫలితాలను మరియు చిన్న డైమెన్షనల్ మార్పులను కలిగి ఉంటుంది. ఇది అల్లాయ్ స్టీల్ తగినంత కాఠిన్యం, బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకతను అందించలేని అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించే సాధారణ ప్రయోజన ఉక్కు.
అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలు:
టూల్ స్టీల్ A3 - అనీల్డ్ స్థితి:AISI A3, ఎయిర్ హార్డెనింగ్ టూల్ స్టీల్ విభాగంలోని కార్బన్ స్టీల్. ఇది అధిక నాణ్యత గల కోల్డ్ వర్క్ స్టీల్, దీనిని ఆయిల్ క్వాంచ్ చేసి టెంపర్ చేయవచ్చు. ఎనియలింగ్ తర్వాత ఇది 250HB కాఠిన్యాన్ని చేరుకుంటుంది. దీని సమానమైన గ్రేడ్లు: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.
టూల్ స్టీల్ S7 | 1.2355 - అనీల్డ్ స్థితి:షాక్ రెసిస్టెంట్ టూల్ స్టీల్ (S7) అద్భుతమైన దృఢత్వం, అధిక బలం మరియు మధ్యస్థ దుస్తులు నిరోధకతతో వర్గీకరించబడుతుంది. ఇది టూలింగ్ అప్లికేషన్లకు గొప్ప అభ్యర్థి మరియు చల్లని మరియు వేడి పని అప్లికేషన్లకు రెండింటికీ ఉపయోగించవచ్చు.
టూల్ స్టీల్ యొక్క ప్రయోజనం
1. మన్నిక: టూల్ స్టీల్ చాలా మన్నికైనది మరియు చాలా తరుగుదలలను తట్టుకోగలదు. cnc మ్యాచింగ్ సేవలో భర్తీ చేయాల్సిన అవసరం లేకుండా భాగాలు ఎక్కువ కాలం విశ్వసనీయంగా పనిచేయగలగాలి. ఇది అప్లికేషన్లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది.
2. బలం: పైన చెప్పినట్లుగా, టూల్ స్టీల్ చాలా బలమైన పదార్థం మరియు యంత్రం సమయంలో విచ్ఛిన్నం లేదా వైకల్యం చెందకుండా చాలా శక్తిని తట్టుకోగలదు. ఇది పనిముట్లు మరియు యంత్రాలు వంటి భారీ భారాలకు లోబడి ఉండే CNC భాగాలకు అనువైనది.
3. ఉష్ణ నిరోధకత: టూల్ స్టీల్ కూడా వేడికి అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఉన్న అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించవచ్చు. ఇది చల్లగా ఉండటానికి అవసరమైన ఇంజిన్లు మరియు ఇతర యంత్రాల కోసం వేగవంతమైన నమూనా భాగాలను తయారు చేయడానికి గొప్పగా చేస్తుంది.
4. తుప్పు నిరోధకత: టూల్ స్టీల్ తుప్పుకు కూడా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు తేమ మరియు ఇతర తినివేయు పదార్థాలు ఉన్న వాతావరణాలలో ఉపయోగించవచ్చు. కఠినమైన వాతావరణాలలో కూడా నమ్మదగినదిగా ఉండవలసిన కస్టమ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఇది గొప్పగా చేస్తుంది.
CNC మ్యాచింగ్ భాగాలలో స్టీల్ను ఎలా సాధనం చేయాలి
CNC మ్యాచింగ్ భాగాలలో టూల్ స్టీల్ను కొలిమిలో స్క్రాప్ స్టీల్ను కరిగించి, ఆపై కార్బన్, మాంగనీస్, క్రోమియం, వెనాడియం, మాలిబ్డినం మరియు టంగ్స్టన్ వంటి వివిధ మిశ్రమ మూలకాలను జోడించడం ద్వారా తయారు చేస్తారు, తద్వారా అసెంబ్లీ cnc భాగాలకు కావలసిన కూర్పు మరియు కాఠిన్యాన్ని సాధించవచ్చు. కరిగిన ఉక్కును అచ్చులలో పోసిన తర్వాత, దానిని చల్లబరచడానికి అనుమతించబడుతుంది మరియు నూనె లేదా నీటిలో చల్లబరచడానికి ముందు 1000 మరియు 1350°C మధ్య ఉష్ణోగ్రతకు మళ్లీ వేడి చేయబడుతుంది. దాని బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని పెంచడానికి ఉక్కును టెంపర్ చేస్తారు మరియు భాగాలు కావలసిన ఆకృతికి యంత్రం చేయబడతాయి.
టూల్ స్టీల్ మెటీరియల్ కోసం CNC మ్యాచింగ్ భాగాలు ఏమి ఉపయోగించవచ్చు
కటింగ్ టూల్స్, డైస్, పంచ్లు, డ్రిల్ బిట్స్, ట్యాప్లు మరియు రీమర్లు వంటి CNC మ్యాచింగ్ భాగాలకు టూల్ స్టీల్ను ఉపయోగించవచ్చు. బేరింగ్లు, గేర్లు మరియు రోలర్లు వంటి దుస్తులు నిరోధకత అవసరమయ్యే లాత్ భాగాలకు కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు."
టూల్ స్టీల్ మెటీరియల్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్ భాగాలకు ఏ రకమైన ఉపరితల చికిత్స అనుకూలంగా ఉంటుంది?
టూల్ స్టీల్ మెటీరియల్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్ భాగాలకు అత్యంత అనుకూలమైన ఉపరితల చికిత్స గట్టిపడటం, టెంపరింగ్, గ్యాస్ నైట్రైడింగ్, నైట్రోకార్బరైజింగ్ మరియు కార్బోనైట్రైడింగ్. ఈ ప్రక్రియలో యంత్ర భాగాలను అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసి, ఆపై వాటిని వేగంగా చల్లబరుస్తుంది, దీని ఫలితంగా ఉక్కు గట్టిపడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ యంత్ర భాగాల దుస్తులు నిరోధకత, దృఢత్వం మరియు బలాన్ని పెంచడానికి కూడా సహాయపడుతుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్ భాగాలకు ఎలాంటి ఉపరితల చికిత్స అనుకూలంగా ఉంటుంది?
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్ భాగాలకు అత్యంత సాధారణ ఉపరితల చికిత్సలు ఇసుక బ్లాస్టింగ్, పాసివేషన్, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్, జింక్ ప్లేటింగ్, నికెల్ ప్లేటింగ్, క్రోమ్ ప్లేటింగ్, పౌడర్ కోటింగ్, QPQ మరియు పెయింటింగ్. నిర్దిష్ట అప్లికేషన్ ఆధారంగా, కెమికల్ ఎచింగ్, లేజర్ చెక్కడం, బీడ్ బ్లాస్టింగ్ మరియు పాలిషింగ్ వంటి ఇతర చికిత్సలను కూడా ఉపయోగించవచ్చు.












