సాధనం స్టీల్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ భాగాలు
అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలు
టూల్ స్టీల్ A2 | 1.2363 - ఎనియల్డ్ స్టేట్:A2 గట్టిపడిన స్థితిలో అధిక మొండితనం మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంది. దుస్తులు మరియు రాపిడి నిరోధకత D2 వలె మంచిది కాదు, కానీ మంచి యంత్రతను కలిగి ఉంటుంది.
సాధనం స్టీల్ O1 | 1.2510 - ఎనియల్డ్ స్టేట్: వేడి చికిత్స చేసినప్పుడు, O1 మంచి గట్టిపడే ఫలితాలు మరియు చిన్న డైమెన్షనల్ మార్పులను కలిగి ఉంటుంది. ఇది ఒక సాధారణ ప్రయోజన ఉక్కు, ఇది అల్లాయ్ స్టీల్ తగినంత కాఠిన్యం, బలం మరియు దుస్తులు ప్రతిఘటనను అందించలేని అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది.
అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలు
టూల్ స్టీల్ A3 - ఎనియల్డ్ స్టేట్:AISI A3, ఎయిర్ హార్డింగ్ టూల్ స్టీల్ వర్గంలో కార్బన్ స్టీల్. ఇది అధిక నాణ్యత గల కోల్డ్ వర్క్ స్టీల్, ఇది ఆయిల్ క్వాంచ్ మరియు స్వభావం కలిగి ఉంటుంది. ఎనియలింగ్ తరువాత ఇది 250HB యొక్క కాఠిన్యాన్ని చేరుకోవచ్చు. దీని సమానమైన తరగతులు: ASTM A681, FED QQ-T-570, UNS T30103.
సాధనం స్టీల్ ఎస్ 7 | 1.2355 - ఎనియల్డ్ స్టేట్:షాక్ రెసిస్టెంట్ టూల్ స్టీల్ (ఎస్ 7) అద్భుతమైన మొండితనం, అధిక బలం మరియు మధ్యస్థ దుస్తులు నిరోధకతతో వర్గీకరించబడుతుంది. ఇది సాధన అనువర్తనాల కోసం గొప్ప అభ్యర్థి మరియు చల్లని మరియు వేడి పని అనువర్తనాల కోసం ఉపయోగించవచ్చు.
టూల్ స్టీల్ యొక్క ప్రయోజనం
1. మన్నిక: టూల్ స్టీల్ చాలా మన్నికైనది మరియు చాలా దుస్తులు మరియు కన్నీటిని తట్టుకోగలదు. సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ సేవలో భర్తీ చేయాల్సిన అవసరం లేకుండా భాగాలు ఎక్కువ కాలం విశ్వసనీయంగా పనిచేయగల అనువర్తనాలకు ఇది అనువైనది.
2. బలం: పైన చెప్పినట్లుగా, టూల్ స్టీల్ చాలా బలమైన పదార్థం మరియు యంత్ర సమయంలో విచ్ఛిన్నం లేదా వైకల్యం లేకుండా చాలా శక్తిని తట్టుకోగలదు. సాధనాలు మరియు యంత్రాలు వంటి భారీ లోడ్లకు లోబడి ఉన్న సిఎన్‌సి భాగాలకు ఇది అనువైనది.
3. ఉష్ణ నిరోధకత: సాధన ఉక్కు కూడా వేడికి అధిక నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలు ఉన్న అనువర్తనాలలో ఉపయోగించవచ్చు. ఇంజన్లు మరియు ఇతర యంత్రాల కోసం వేగవంతమైన ప్రోటోటైప్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఇది గొప్పగా ఉంటుంది.
4. లొరోషన్ రెసిస్టెన్స్: టూల్ స్టీల్ కూడా తుప్పుకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు తేమ మరియు ఇతర తినివేయు పదార్థాలు ఉన్న వాతావరణంలో ఉపయోగించవచ్చు. కఠినమైన పరిసరాలలో కూడా నమ్మదగినదిగా ఉండవలసిన అనుకూల భాగాలను తయారు చేయడానికి ఇది గొప్పగా చేస్తుంది. "
సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ భాగాలలో టూల్ స్టీల్ ఎలా
సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ భాగాలలో టూల్ స్టీల్ ఒక కొలిమిలో స్క్రాప్ స్టీల్‌ను కరిగించి, ఆపై అసెంబ్లీ సిఎన్‌సి భాగాలకు కావలసిన కూర్పు మరియు కాఠిన్యాన్ని సాధించడానికి కార్బన్, మాంగనీస్, క్రోమియం, వనాడియం, మాలిబ్డినం మరియు టంగ్స్టన్ వంటి వివిధ మిశ్రమ అంశాలను జోడించడం ద్వారా తయారు చేస్తారు. కరిగిన ఉక్కును అచ్చులలో పోసిన తరువాత, అది చల్లబరచడానికి అనుమతించబడుతుంది మరియు తరువాత చమురు లేదా నీటిలో చల్లార్చడానికి ముందు 1000 మరియు 1350 ° C మధ్య ఉష్ణోగ్రతకు మళ్ళీ వేడి చేయబడుతుంది. ఉక్కు దాని బలం మరియు కాఠిన్యాన్ని పెంచడానికి అప్పుడు స్వభావం కలిగి ఉంటుంది, మరియు భాగాలు కావలసిన ఆకారానికి తయారు చేయబడతాయి. "
టూల్ స్టీల్ మెటీరియల్ కోసం సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ భాగాలు ఏ
కట్టింగ్ టూల్స్, డైస్, పంచ్‌లు, డ్రిల్ బిట్స్, ట్యాప్స్ మరియు రీమర్‌లు వంటి సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ భాగాల కోసం టూల్ స్టీల్‌ను ఉపయోగించవచ్చు. బేరింగ్లు, గేర్లు మరియు రోలర్లు వంటి దుస్తులు నిరోధకత అవసరమయ్యే లాత్ భాగాల కోసం కూడా దీనిని ఉపయోగించవచ్చు. "
టూల్ స్టీల్ మెటీరియల్ యొక్క సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ భాగాలకు ఎలాంటి ఉపరితల చికిత్స అనుకూలంగా ఉంటుంది?
టూల్ స్టీల్ మెటీరియల్ యొక్క సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ భాగాలకు చాలా సరిఅయిన ఉపరితల చికిత్స గట్టిపడటం, టెంపరింగ్, గ్యాస్ నైట్రిడింగ్, నైట్రోకార్బరైజింగ్ మరియు కార్బోనిట్రిడింగ్. ఈ ప్రక్రియలో యంత్ర భాగాలను అధిక ఉష్ణోగ్రత వరకు వేడి చేసి, ఆపై వేగంగా చల్లబరుస్తుంది, దీని ఫలితంగా ఉక్కు యొక్క గట్టిపడుతుంది. ఈ ప్రక్రియ యంత్ర భాగాల యొక్క దుస్తులు నిరోధకత, మొండితనం మరియు బలాన్ని పెంచడానికి సహాయపడుతుంది.
స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్ భాగాలకు ఎలాంటి ఉపరితల చికిత్స అనుకూలంగా ఉంటుంది
సిఎన్‌సి స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మెటీరియల్ యొక్క సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ భాగాలకు అత్యంత సాధారణ ఉపరితల చికిత్సలు ఇసుక బ్లాస్టింగ్, నిష్క్రియాత్మక, ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్, బ్లాక్ ఆక్సైడ్, జింక్ ప్లేటింగ్, నికిల్ ప్లేటింగ్, క్రోమ్ లేపనం, పౌడర్ పూత, క్యూపిక్యూ మరియు పెయింటింగ్. నిర్దిష్ట అనువర్తనాన్ని బట్టి, రసాయన ఎచింగ్, లేజర్ చెక్కడం, పూసల పేలుడు మరియు పాలిషింగ్ వంటి ఇతర చికిత్సలు కూడా ఉపయోగించబడతాయి.
