నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు కావలసిన ముగింపుపై ఆధారపడి CNC మెషిన్డ్ స్టీల్ భాగాల కోసం ఉపయోగించే వివిధ ఉపరితల చికిత్సలు ఉన్నాయి.క్రింద కొన్ని సాధారణ ఉపరితల చికిత్సలు మరియు అవి ఎలా పని చేస్తాయి:
1. ప్లేటింగ్:
ప్లేటింగ్ అనేది ఉక్కు భాగం యొక్క ఉపరితలంపై లోహం యొక్క పలుచని పొరను జమ చేసే ప్రక్రియ.నికెల్ ప్లేటింగ్, క్రోమ్ ప్లేటింగ్, జింక్ ప్లేటింగ్, సిల్వర్ ప్లేటింగ్ మరియు కాపర్ ప్లేటింగ్ వంటి వివిధ రకాల ప్లేటింగ్‌లు ఉన్నాయి.ప్లేటింగ్ ఒక అలంకార ముగింపుని అందిస్తుంది, తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది మరియు దుస్తులు నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది.ఈ ప్రక్రియలో స్టీల్ భాగాన్ని ప్లేటింగ్ మెటల్ యొక్క అయాన్లను కలిగి ఉన్న ద్రావణంలో ముంచడం మరియు ఉపరితలంపై లోహాన్ని డిపాజిట్ చేయడానికి విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని వర్తింపజేయడం జరుగుతుంది.
నలుపు (నలుపు MLW)
ఇలాంటివి: RAL 9004,Pantone Black 6
క్లియర్
సారూప్యం: పదార్థంపై ఆధారపడి ఉంటుంది
ఎరుపు (ఎరుపు ML)
ఇలాంటివి: RAL 3031,Pantone 612
నీలం (నీలం 2LW)
ఇలాంటివి: RAL 5015,Pantone 3015
ఆరెంజ్ (ఆరెంజ్ RL)
ఇలాంటివి: RAL 1037,Pantone 715
బంగారం (బంగారం 4N)
ఇలాంటివి:RAL 1012, Pantone 612
2. పౌడర్ కోటింగ్
పౌడర్ కోటింగ్ అనేది డ్రై ఫినిషింగ్ ప్రక్రియ, ఇందులో ఉక్కు భాగం యొక్క ఉపరితలంపై ఎలక్ట్రోస్టాటిక్‌గా డ్రై పౌడర్‌ను వర్తింపజేయడం మరియు మన్నికైన, అలంకార ముగింపుని సృష్టించడానికి ఓవెన్‌లో క్యూరింగ్ చేయడం ఉంటుంది.పౌడర్ రెసిన్, పిగ్మెంట్ మరియు సంకలితాలతో రూపొందించబడింది మరియు రంగులు మరియు అల్లికల పరిధిలో వస్తుంది.
3. రసాయన నల్లబడటం/ బ్లాక్ ఆక్సైడ్
రసాయన నల్లబడడం, బ్లాక్ ఆక్సైడ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ఇది రసాయనికంగా ఉక్కు భాగం యొక్క ఉపరితలాన్ని బ్లాక్ ఐరన్ ఆక్సైడ్ పొరగా మార్చే ప్రక్రియ, ఇది అలంకార ముగింపును అందిస్తుంది మరియు తుప్పు నిరోధకతను పెంచుతుంది.ఈ ప్రక్రియలో ఉక్కు భాగాన్ని రసాయన ద్రావణంలో ముంచడం జరుగుతుంది, అది ఉపరితలంతో చర్య జరిపి బ్లాక్ ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
4. ఎలెక్ట్రోపాలిషింగ్
ఎలెక్ట్రోపాలిషింగ్ అనేది ఒక ఎలెక్ట్రోకెమికల్ ప్రక్రియ, ఇది ఉక్కు భాగం యొక్క ఉపరితలం నుండి మెటల్ యొక్క పలుచని పొరను తొలగిస్తుంది, ఫలితంగా మృదువైన, మెరిసే ముగింపు ఉంటుంది.ప్రక్రియలో ఉక్కు భాగాన్ని ఎలక్ట్రోలైట్ ద్రావణంలో ముంచడం మరియు లోహం యొక్క ఉపరితల పొరను కరిగించడానికి విద్యుత్ ప్రవాహాన్ని వర్తింపజేయడం జరుగుతుంది.
5. ఇసుక బ్లాస్టింగ్
శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ అనేది ఉపరితల కలుషితాలను తొలగించడానికి, కఠినమైన ఉపరితలాలను మృదువుగా చేయడానికి మరియు ఆకృతిని సృష్టించడానికి ఉక్కు భాగం యొక్క ఉపరితలంపై రాపిడి పదార్థాలను అధిక వేగంతో ముందుకు తీసుకెళ్లే ప్రక్రియ.రాపిడి పదార్థాలు ఇసుక, గాజు పూసలు లేదా ఇతర రకాల మీడియా కావచ్చు.
6. పూసల బ్లాస్టింగ్
పూసల విస్ఫోటనం యంత్రం చేసిన భాగంలో ఏకరీతి మాట్టే లేదా శాటిన్ ఉపరితల ముగింపును జోడిస్తుంది, సాధనం గుర్తులను తొలగిస్తుంది.ఇది ప్రధానంగా దృశ్య ప్రయోజనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు బాంబు పేల్లెట్ల పరిమాణాన్ని సూచించే అనేక విభిన్న గ్రిట్‌లలో వస్తుంది.మా ప్రామాణిక గ్రిట్ #120.
| అవసరం | స్పెసిఫికేషన్ | పూస పేలిన భాగానికి ఉదాహరణ |
| గ్రిట్ | #120 |
|
| రంగు | ముడి పదార్థం రంగు యొక్క ఏకరీతి మాట్టే |
|
| పార్ట్ మాస్కింగ్ | సాంకేతిక డ్రాయింగ్‌లో మాస్కింగ్ అవసరాలను సూచించండి |
|
| కాస్మెటిక్ లభ్యత | అభ్యర్థనపై కాస్మెటిక్ |
7. పెయింటింగ్
పెయింటింగ్ అనేది ఒక అలంకార ముగింపుని అందించడానికి అలాగే తుప్పు నిరోధకతను పెంచడానికి ఉక్కు భాగం యొక్క ఉపరితలంపై ద్రవ పెయింట్‌ను వర్తింపజేయడం.ఈ ప్రక్రియలో భాగం యొక్క ఉపరితలాన్ని సిద్ధం చేయడం, ప్రైమర్‌ను వర్తింపజేయడం, ఆపై స్ప్రే గన్ లేదా ఇతర అప్లికేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించి పెయింట్‌ను వర్తింపజేయడం.
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) అనేది CNC యంత్ర భాగాలలో దుస్తులు నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు కాఠిన్యాన్ని పెంచడానికి ఉపయోగించే ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ.QPQ ప్రక్రియ అనేక దశలను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఒక హార్డ్, దుస్తులు-నిరోధక పొరను సృష్టించడానికి భాగం యొక్క ఉపరితలాన్ని మారుస్తుంది.
QPQ ప్రక్రియ ఏదైనా కలుషితాలు లేదా మలినాలను తొలగించడానికి CNC యంత్ర భాగాలను శుభ్రపరచడంతో ప్రారంభమవుతుంది.ఆ భాగాన్ని ప్రత్యేక క్వెన్చింగ్ ద్రావణాన్ని కలిగి ఉండే ఉప్పు స్నానంలో ఉంచుతారు, సాధారణంగా నైట్రోజన్, సోడియం నైట్రేట్ మరియు ఇతర రసాయనాలు ఉంటాయి.భాగం 500-570°C మధ్య ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడి, ద్రావణంలో వేగంగా చల్లార్చబడుతుంది, దీని వలన భాగం యొక్క ఉపరితలంపై రసాయన ప్రతిచర్య జరుగుతుంది.
చల్లార్చే ప్రక్రియలో, నత్రజని భాగం యొక్క ఉపరితలంలోకి వ్యాపిస్తుంది మరియు ఇనుముతో చర్య జరిపి గట్టి, దుస్తులు-నిరోధక సమ్మేళనం పొరను ఏర్పరుస్తుంది.సమ్మేళనం పొర యొక్క మందం అప్లికేషన్‌ను బట్టి మారవచ్చు, అయితే ఇది సాధారణంగా 5-20 మైక్రాన్ల మందంగా ఉంటుంది.
చల్లారిన తర్వాత, ఉపరితలంపై ఏదైనా కరుకుదనం లేదా అసమానతలను తొలగించడానికి భాగం పాలిష్ చేయబడుతుంది.ఈ సానపెట్టే దశ ముఖ్యమైనది ఎందుకంటే ఇది చల్లార్చే ప్రక్రియ వలన ఏర్పడే ఏవైనా లోపాలు లేదా వైకల్యాలను తొలగిస్తుంది, మృదువైన మరియు ఏకరీతి ఉపరితలాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
ఆ భాగాన్ని ఉప్పు స్నానంలో మళ్లీ చల్లారు, ఇది సమ్మేళనం పొరను తగ్గించడానికి మరియు దాని యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.ఈ చివరి క్వెన్చింగ్ స్టెప్ భాగం యొక్క ఉపరితలంపై అదనపు తుప్పు నిరోధకతను కూడా అందిస్తుంది.
QPQ ప్రక్రియ యొక్క ఫలితం CNC మెషిన్డ్ భాగంపై కఠినమైన, దుస్తులు-నిరోధక ఉపరితలం, అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత మరియు మెరుగైన మన్నికతో ఉంటుంది.QPQ సాధారణంగా తుపాకీలు, ఆటోమోటివ్ భాగాలు మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలు వంటి అధిక-పనితీరు గల అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది.
9. గ్యాస్ నైట్రైడింగ్
గ్యాస్ నైట్రైడింగ్ అనేది ఉపరితల కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు అలసట శక్తిని పెంచడానికి CNC యంత్ర భాగాలలో ఉపయోగించే ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ.ఈ ప్రక్రియలో అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నత్రజని అధికంగా ఉండే వాయువుకు భాగాన్ని బహిర్గతం చేయడం జరుగుతుంది, దీని వలన నత్రజని భాగం యొక్క ఉపరితలంలోకి వ్యాపించి గట్టి నైట్రైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
గ్యాస్ నైట్రైడింగ్ ప్రక్రియ ఏదైనా కలుషితాలు లేదా మలినాలను తొలగించడానికి CNC యంత్ర భాగాలను శుభ్రపరచడంతో ప్రారంభమవుతుంది.ఆ భాగాన్ని నత్రజని అధికంగా ఉండే గ్యాస్, సాధారణంగా అమ్మోనియా లేదా నైట్రోజన్‌తో నింపి, 480-580°C మధ్య ఉష్ణోగ్రతకు వేడిచేసిన కొలిమిలో ఉంచుతారు.ఈ భాగం చాలా గంటలపాటు ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచబడుతుంది, నత్రజని భాగం యొక్క ఉపరితలంలోకి వ్యాపించి, పదార్థంతో చర్య జరిపి గట్టి నైట్రైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
నైట్రైడ్ పొర యొక్క మందం అప్లికేషన్ మరియు చికిత్స చేయబడిన పదార్థం యొక్క కూర్పుపై ఆధారపడి మారవచ్చు.అయినప్పటికీ, నైట్రైడ్ పొర సాధారణంగా 0.1 నుండి 0.5 మిమీ వరకు మందంగా ఉంటుంది.
గ్యాస్ నైట్రైడింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మెరుగైన ఉపరితల కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు అలసట బలం.ఇది తుప్పు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణకు భాగం యొక్క నిరోధకతను కూడా పెంచుతుంది.అధిక లోడ్‌లతో పనిచేసే గేర్లు, బేరింగ్‌లు మరియు ఇతర భాగాలు వంటి భారీ దుస్తులు మరియు కన్నీటికి లోబడి ఉండే CNC యంత్ర భాగాలకు ఈ ప్రక్రియ ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.
గ్యాస్ నైట్రైడింగ్ సాధారణంగా ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు టూలింగ్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది కట్టింగ్ టూల్స్, ఇంజెక్షన్ అచ్చులు మరియు వైద్య పరికరాలతో సహా అనేక ఇతర అనువర్తనాల కోసం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
10. నైట్రోకార్బరైజింగ్
నైట్రోకార్బరైజింగ్ అనేది ఉపరితల కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు అలసట శక్తిని పెంచడానికి CNC యంత్ర భాగాలలో ఉపయోగించే ఉపరితల చికిత్స ప్రక్రియ.ఈ ప్రక్రియలో అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నత్రజని మరియు కార్బన్-రిచ్ వాయువుకు భాగాన్ని బహిర్గతం చేస్తుంది, దీని వలన నత్రజని మరియు కార్బన్ భాగం యొక్క ఉపరితలంలోకి వ్యాపించి గట్టి నైట్రోకార్బరైజ్డ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
నైట్రోకార్బరైజింగ్ ప్రక్రియ ఏదైనా కలుషితాలు లేదా మలినాలను తొలగించడానికి CNC యంత్ర భాగాలను శుభ్రపరచడంతో ప్రారంభమవుతుంది.ఆ భాగాన్ని కొలిమిలో ఉంచుతారు, అది అమ్మోనియా మరియు హైడ్రోకార్బన్, సాధారణంగా ప్రొపేన్ లేదా సహజ వాయువు యొక్క గ్యాస్ మిశ్రమంతో నిండి ఉంటుంది మరియు 520-580 ° C మధ్య ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది.ఈ భాగం చాలా గంటలపాటు ఈ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచబడుతుంది, నత్రజని మరియు కార్బన్ భాగం యొక్క ఉపరితలంలోకి వ్యాప్తి చెందడానికి మరియు పదార్థంతో చర్య జరిపి గట్టి నైట్రోకార్బరైజ్డ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది.
నైట్రోకార్బరైజ్డ్ పొర యొక్క మందం అప్లికేషన్ మరియు చికిత్స చేయబడిన పదార్థం యొక్క కూర్పుపై ఆధారపడి ఉంటుంది.అయినప్పటికీ, నైట్రోకార్బరైజ్డ్ పొర సాధారణంగా 0.1 నుండి 0.5 మిమీ వరకు మందంతో ఉంటుంది.
నైట్రోకార్బరైజింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు మెరుగైన ఉపరితల కాఠిన్యం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు అలసట బలం.ఇది తుప్పు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సీకరణకు భాగం యొక్క నిరోధకతను కూడా పెంచుతుంది.అధిక లోడ్‌లతో పనిచేసే గేర్లు, బేరింగ్‌లు మరియు ఇతర భాగాలు వంటి భారీ దుస్తులు మరియు కన్నీటికి లోబడి ఉండే CNC యంత్ర భాగాలకు ఈ ప్రక్రియ ప్రత్యేకంగా ఉపయోగపడుతుంది.
నైట్రోకార్బరైజింగ్ సాధారణంగా ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్ మరియు టూలింగ్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.ఇది కట్టింగ్ టూల్స్, ఇంజెక్షన్ అచ్చులు మరియు వైద్య పరికరాలతో సహా అనేక ఇతర అనువర్తనాల కోసం కూడా ఉపయోగించబడుతుంది.
11. వేడి చికిత్స
హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అనేది ఉక్కు భాగాన్ని నిర్దిష్ట ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేసి, ఆపై దాని కాఠిన్యం లేదా మొండితనం వంటి లక్షణాలను పెంచడానికి నియంత్రిత పద్ధతిలో చల్లబరుస్తుంది.ప్రక్రియలో ఎనియలింగ్, క్వెన్చింగ్, టెంపరింగ్ లేదా సాధారణీకరించడం వంటివి ఉంటాయి.
నిర్దిష్ట అవసరాలు మరియు కావలసిన ముగింపు ఆధారంగా మీ CNC మెషిన్డ్ స్టీల్ భాగానికి సరైన ఉపరితల చికిత్సను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.మీ అప్లికేషన్ కోసం ఉత్తమమైన చికిత్సను ఎంచుకోవడానికి నిపుణుడు మీకు సహాయం చేయగలడు.