1. లేజర్ మార్కింగ్
లేజర్ మార్కింగ్ అనేది అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వంతో CNC మ్యాచింగ్ భాగాలను శాశ్వతంగా మార్కింగ్ చేయడానికి ఒక సాధారణ పద్ధతి. ఈ ప్రక్రియలో భాగం యొక్క ఉపరితలంపై శాశ్వత గుర్తును చెక్కడానికి లేజర్ను ఉపయోగించడం జరుగుతుంది.
లేజర్ మార్కింగ్ ప్రక్రియ CAD సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగించి ఆ భాగంలో ఉంచాల్సిన గుర్తును రూపొందించడంతో ప్రారంభమవుతుంది. అప్పుడు CNC యంత్రం ఈ డిజైన్ను ఉపయోగించి లేజర్ పుంజాన్ని ఆ భాగంలోని ఖచ్చితమైన స్థానానికి మళ్లిస్తుంది. ఆ తర్వాత లేజర్ పుంజం భాగం యొక్క ఉపరితలాన్ని వేడి చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా శాశ్వత గుర్తు ఏర్పడుతుంది.
లేజర్ మార్కింగ్ అనేది నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రక్రియ, అంటే లేజర్ మరియు భాగం మధ్య భౌతిక సంబంధం ఉండదు. ఇది సున్నితమైన లేదా పెళుసుగా ఉండే భాగాలను నష్టం కలిగించకుండా మార్కింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. అదనంగా, లేజర్ మార్కింగ్ అత్యంత అనుకూలీకరించదగినది, ఇది మార్క్ కోసం విస్తృత శ్రేణి ఫాంట్లు, పరిమాణాలు మరియు డిజైన్లను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.
CNC మ్యాచింగ్ భాగాలలో లేజర్ మార్కింగ్ యొక్క ప్రయోజనాల్లో అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం, శాశ్వత మార్కింగ్ మరియు సున్నితమైన భాగాలకు నష్టాన్ని తగ్గించే నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రక్రియ ఉన్నాయి.ఇది సాధారణంగా ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, మెడికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమలలో సీరియల్ నంబర్లు, లోగోలు, బార్కోడ్లు మరియు ఇతర గుర్తింపు గుర్తులతో భాగాలను గుర్తించడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
మొత్తంమీద, లేజర్ మార్కింగ్ అనేది CNC మ్యాచింగ్ భాగాలను ఖచ్చితత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు శాశ్వతత్వంతో గుర్తించడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన పద్ధతి.
2. CNC చెక్కడం
చెక్కడం అనేది CNC యంత్ర భాగంలో భాగాల ఉపరితలంపై శాశ్వత, అధిక-ఖచ్చితమైన గుర్తులను సృష్టించడానికి ఉపయోగించే ఒక సాధారణ ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియలో కావలసిన చెక్కడం సృష్టించడానికి భాగం యొక్క ఉపరితలం నుండి పదార్థాన్ని తొలగించడానికి సాధారణంగా తిరిగే కార్బైడ్ బిట్ లేదా డైమండ్ సాధనం అనే సాధనాన్ని ఉపయోగించడం జరుగుతుంది.
టెక్స్ట్, లోగోలు, సీరియల్ నంబర్లు మరియు అలంకార నమూనాలతో సహా భాగాలపై విస్తృత శ్రేణి గుర్తులను సృష్టించడానికి చెక్కడం ఉపయోగించవచ్చు. ఈ ప్రక్రియను లోహాలు, ప్లాస్టిక్లు, సిరామిక్లు మరియు మిశ్రమాలతో సహా విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలపై నిర్వహించవచ్చు.
CAD సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగించి కావలసిన గుర్తును రూపొందించడంతో చెక్కే ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. ఆ తర్వాత CNC యంత్రాన్ని ప్రోగ్రామ్ చేసి, గుర్తును సృష్టించాల్సిన భాగంలోని ఖచ్చితమైన స్థానానికి సాధనాన్ని నిర్దేశిస్తారు. ఆ తర్వాత సాధనాన్ని భాగం యొక్క ఉపరితలంపైకి దించి, అధిక వేగంతో తిప్పి, గుర్తును సృష్టించడానికి పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది.
లైన్ చెక్కడం, డాట్ చెక్కడం మరియు 3D చెక్కడం వంటి వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి చెక్కడం చేయవచ్చు. లైన్ చెక్కడం అంటే భాగం యొక్క ఉపరితలంపై నిరంతర రేఖను సృష్టించడం, అయితే డాట్ చెక్కడం అంటే కావలసిన గుర్తును ఏర్పరచడానికి దగ్గరగా ఉన్న చుక్కల శ్రేణిని సృష్టించడం. 3D చెక్కడం అంటే భాగం యొక్క ఉపరితలంపై త్రిమితీయ ఉపశమనాన్ని సృష్టించడానికి వివిధ లోతులలో పదార్థాన్ని తొలగించడానికి సాధనాన్ని ఉపయోగించడం.
CNC మ్యాచింగ్ భాగాలలో చెక్కడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాల్లో అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం, శాశ్వత మార్కింగ్ మరియు వివిధ రకాల పదార్థాలపై విస్తృత శ్రేణి గుర్తులను సృష్టించగల సామర్థ్యం ఉన్నాయి. గుర్తింపు మరియు ట్రాకింగ్ ప్రయోజనాల కోసం భాగాలపై శాశ్వత గుర్తులను సృష్టించడానికి చెక్కడం సాధారణంగా ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, వైద్య మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
మొత్తంమీద, చెక్కడం అనేది CNC మ్యాచింగ్ భాగాలపై అధిక-నాణ్యత గుర్తులను సృష్టించగల సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ.
3. EDM మార్కింగ్
EDM (ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మెషినింగ్) మార్కింగ్ అనేది CNC మెషిన్డ్ కాంపోనెంట్లపై శాశ్వత మార్కులను సృష్టించడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియలో ఎలక్ట్రోడ్ మరియు కాంపోనెంట్ ఉపరితలం మధ్య నియంత్రిత స్పార్క్ డిశ్చార్జ్ను సృష్టించడానికి EDM మెషీన్ను ఉపయోగించడం జరుగుతుంది, ఇది పదార్థాన్ని తీసివేసి కావలసిన మార్కును సృష్టిస్తుంది.
EDM మార్కింగ్ ప్రక్రియ చాలా ఖచ్చితమైనది మరియు భాగాల ఉపరితలంపై చాలా చక్కటి, వివరణాత్మక గుర్తులను సృష్టించగలదు. దీనిని ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం వంటి లోహాలతో పాటు సిరామిక్స్ మరియు గ్రాఫైట్ వంటి ఇతర పదార్థాలతో సహా విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలపై ఉపయోగించవచ్చు.
EDM మార్కింగ్ ప్రక్రియ CAD సాఫ్ట్వేర్ను ఉపయోగించి కావలసిన మార్క్ను రూపొందించడంతో ప్రారంభమవుతుంది. ఆ తర్వాత EDM యంత్రం మార్క్ను సృష్టించాల్సిన కాంపోనెంట్లోని ఖచ్చితమైన స్థానానికి ఎలక్ట్రోడ్ను మళ్లించడానికి ప్రోగ్రామ్ చేయబడుతుంది. ఆ తర్వాత ఎలక్ట్రోడ్ను కాంపోనెంట్ ఉపరితలంపైకి దించి, ఎలక్ట్రోడ్ మరియు కాంపోనెంట్ మధ్య విద్యుత్ ఉత్సర్గం సృష్టించబడుతుంది, పదార్థాన్ని తొలగించి మార్క్ను సృష్టిస్తుంది.
CNC మ్యాచింగ్లో EDM మార్కింగ్ అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, వాటిలో అత్యంత ఖచ్చితమైన మరియు వివరణాత్మక మార్కులను సృష్టించగల సామర్థ్యం, కఠినమైన లేదా యంత్రానికి కష్టతరమైన పదార్థాలను గుర్తించగల సామర్థ్యం మరియు వక్ర లేదా క్రమరహిత ఉపరితలాలపై మార్కులను సృష్టించగల సామర్థ్యం ఉన్నాయి. అదనంగా, ఈ ప్రక్రియలో భాగంతో భౌతిక సంబంధం ఉండదు, ఇది నష్టం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
EDM మార్కింగ్ సాధారణంగా ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు వైద్య పరిశ్రమలలో గుర్తింపు సంఖ్యలు, సీరియల్ నంబర్లు మరియు ఇతర సమాచారంతో భాగాలను గుర్తించడానికి ఉపయోగిస్తారు. మొత్తంమీద, CNC యంత్ర భాగాలపై శాశ్వత గుర్తులను సృష్టించడానికి EDM మార్కింగ్ ఒక ప్రభావవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన పద్ధతి.