1. లేజర్ మార్కింగ్
లేజర్ మార్కింగ్ అనేది అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వంతో CNC మ్యాచింగ్ భాగాలను శాశ్వతంగా గుర్తించే సాధారణ పద్ధతి. ఈ ప్రక్రియలో భాగం యొక్క ఉపరితలంపై శాశ్వత గుర్తును ఎంచుకోవడానికి లేజర్‌ను ఉపయోగించడం ఉంటుంది.
CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి భాగంలో ఉంచాల్సిన మార్కును రూపొందించడం ద్వారా లేజర్ మార్కింగ్ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది. సిఎన్‌సి మెషీన్ ఈ డిజైన్‌ను లేజర్ పుంజంను భాగంలో ఖచ్చితమైన స్థానానికి నిర్దేశించడానికి ఉపయోగిస్తుంది. లేజర్ పుంజం అప్పుడు భాగం యొక్క ఉపరితలాన్ని వేడి చేస్తుంది, దీనివల్ల ప్రతిచర్య ఉంటుంది, ఇది శాశ్వత గుర్తుకు దారితీస్తుంది.
లేజర్ మార్కింగ్ అనేది కాంటాక్ట్ కాని ప్రక్రియ, అంటే లేజర్ మరియు భాగం మధ్య శారీరక సంబంధం లేదు. ఇది నష్టం కలిగించకుండా సున్నితమైన లేదా పెళుసైన భాగాలను గుర్తించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది. అదనంగా, లేజర్ మార్కింగ్ చాలా అనుకూలీకరించదగినది, ఇది మార్క్ కోసం విస్తృత శ్రేణి ఫాంట్‌లు, పరిమాణాలు మరియు డిజైన్లను ఉపయోగించటానికి అనుమతిస్తుంది.
సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ భాగాలలో లేజర్ మార్కింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం, శాశ్వత మార్కింగ్ మరియు నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రక్రియ, ఇవి సున్నితమైన భాగాలకు నష్టాన్ని తగ్గిస్తాయి. ఇది సాధారణంగా ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, మెడికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమలలో సీరియల్ నంబర్లు, లోగోలు, బార్‌కోడ్‌లు మరియు ఇతర గుర్తింపు గుర్తులతో భాగాలను గుర్తించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
మొత్తంమీద, లేజర్ మార్కింగ్ అనేది సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ భాగాలను ఖచ్చితత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు శాశ్వతతతో గుర్తించే అత్యంత ప్రభావవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన పద్ధతి.
2. సిఎన్‌సి చెక్కడం
చెక్కడం అనేది సిఎన్‌సి మెషిన్ భాగంలో ఉపయోగించే ఒక సాధారణ ప్రక్రియ, భాగాల ఉపరితలంపై శాశ్వత, అధిక-ఖచ్చితమైన గుర్తులను సృష్టించడానికి. ఈ ప్రక్రియలో ఒక సాధనాన్ని ఉపయోగించడం, సాధారణంగా తిరిగే కార్బైడ్ బిట్ లేదా డైమండ్ సాధనం, కావలసిన చెక్కడం సృష్టించడానికి భాగం యొక్క ఉపరితలం నుండి పదార్థాన్ని తొలగించడానికి.
టెక్స్ట్, లోగోలు, సీరియల్ నంబర్లు మరియు అలంకరణ నమూనాలతో సహా అనేక రకాలైన భాగాలపై అనేక రకాల మార్కులను సృష్టించడానికి చెక్కడం ఉపయోగించవచ్చు. లోహాలు, ప్లాస్టిక్స్, సిరామిక్స్ మరియు మిశ్రమాలతో సహా అనేక రకాల పదార్థాలపై ఈ ప్రక్రియ చేయవచ్చు.
చెక్కడం ప్రక్రియ CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి కావలసిన మార్కును రూపొందించడంతో ప్రారంభమవుతుంది. మార్క్‌ను సృష్టించాల్సిన భాగంలో ఉన్న ఖచ్చితమైన స్థానానికి సాధనాన్ని నిర్దేశించడానికి CNC మెషీన్ ప్రోగ్రామ్ చేయబడుతుంది. సాధనం అప్పుడు భాగం యొక్క ఉపరితలంపైకి తగ్గించబడుతుంది మరియు అధిక వేగంతో తిప్పబడుతుంది, అయితే ఇది గుర్తును సృష్టించడానికి పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది.
లైన్ చెక్కడం, డాట్ చెక్కడం మరియు 3D చెక్కడం వంటి విభిన్న పద్ధతులను ఉపయోగించి చెక్కడం చేయవచ్చు. లైన్ చెక్కడం అనేది భాగం యొక్క ఉపరితలంపై నిరంతర రేఖను సృష్టించడం, డాట్ చెక్కడం అనేది కావలసిన గుర్తును ఏర్పరచటానికి దగ్గరగా ఉన్న చుక్కల శ్రేణిని సృష్టించడం. 3D చెక్కడం అనేది భాగం యొక్క ఉపరితలంపై త్రిమితీయ ఉపశమనాన్ని సృష్టించడానికి వివిధ లోతుల వద్ద పదార్థాన్ని తొలగించడానికి సాధనాన్ని ఉపయోగించడం.
సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్ భాగాలలో చెక్కడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం, శాశ్వత మార్కింగ్ మరియు వివిధ పదార్థాలపై విస్తృత మార్కులను సృష్టించే సామర్థ్యం. చెక్కడం సాధారణంగా ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, మెడికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగిస్తారు, ఇది గుర్తింపు మరియు ట్రాకింగ్ ప్రయోజనాల కోసం భాగాలపై శాశ్వత గుర్తులను సృష్టించడానికి.
మొత్తంమీద, చెక్కడం అనేది సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ, ఇది CNC మ్యాచింగ్ భాగాలపై అధిక-నాణ్యత గుర్తులను సృష్టించగలదు.
3. EDM మార్కింగ్
EDM (ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్) మార్కింగ్ అనేది CNC మెషిన్డ్ భాగాలపై శాశ్వత గుర్తులను సృష్టించడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియ. ఈ ప్రక్రియలో EDM యంత్రాన్ని ఉపయోగించడం, ఎలక్ట్రోడ్ మరియు భాగం యొక్క ఉపరితలం మధ్య నియంత్రిత స్పార్క్ ఉత్సర్గాన్ని సృష్టించడం, ఇది పదార్థాన్ని తొలగిస్తుంది మరియు కావలసిన గుర్తును సృష్టిస్తుంది.
EDM మార్కింగ్ ప్రక్రియ చాలా ఖచ్చితమైనది మరియు భాగాల ఉపరితలంపై చాలా చక్కని, వివరణాత్మక గుర్తులను సృష్టించగలదు. ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం వంటి లోహాలతో పాటు సిరామిక్స్ మరియు గ్రాఫైట్ వంటి ఇతర పదార్థాలతో సహా విస్తృత శ్రేణి పదార్థాలపై దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
EDM మార్కింగ్ ప్రక్రియ CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి కావలసిన మార్కును రూపొందించడంతో ప్రారంభమవుతుంది. మార్క్ సృష్టించాల్సిన భాగంలో ఎలక్ట్రోడ్‌ను ఖచ్చితమైన స్థానానికి డైరెక్ట్ చేయడానికి EDM మెషీన్ ప్రోగ్రామ్ చేయబడుతుంది. అప్పుడు ఎలక్ట్రోడ్ భాగం యొక్క ఉపరితలంపైకి తగ్గించబడుతుంది మరియు ఎలక్ట్రోడ్ మరియు భాగం మధ్య విద్యుత్ ఉత్సర్గ సృష్టించబడుతుంది, పదార్థాన్ని తొలగించి గుర్తును సృష్టిస్తుంది.
EDM మార్కింగ్ సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌లో అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, వీటిలో అత్యంత ఖచ్చితమైన మరియు వివరణాత్మక గుర్తులు సృష్టించే సామర్థ్యం, కష్టతరమైన లేదా అప్రమత్తమైన పదార్థాలను గుర్తించే సామర్థ్యం మరియు వక్ర లేదా సక్రమంగా లేని ఉపరితలాలపై గుర్తులను సృష్టించే సామర్థ్యం ఉన్నాయి. అదనంగా, ఈ ప్రక్రియలో ఈ భాగాన్ని కలిగి ఉండదు, ఇది నష్టం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
గుర్తింపు సంఖ్యలు, క్రమ సంఖ్యలు మరియు ఇతర సమాచారంతో భాగాలను గుర్తించడానికి EDM మార్కింగ్ సాధారణంగా ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు వైద్య పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది. మొత్తంమీద, EDM మార్కింగ్ అనేది CNC యంత్ర భాగాలపై శాశ్వత గుర్తులను సృష్టించడానికి సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన పద్ధతి.