1. లేజర్ మార్కింగ్
లేజర్ మార్కింగ్ అనేది CNC మ్యాచింగ్ భాగాలను అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వంతో శాశ్వతంగా గుర్తించే ఒక సాధారణ పద్ధతి.ప్రక్రియలో భాగం యొక్క ఉపరితలంపై శాశ్వత గుర్తును చెక్కడానికి లేజర్‌ను ఉపయోగించడం జరుగుతుంది.
CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌ని ఉపయోగించి భాగంలో ఉంచాల్సిన గుర్తును రూపొందించడం ద్వారా లేజర్ మార్కింగ్ ప్రక్రియ ప్రారంభమవుతుంది.CNC మెషిన్ ఈ డిజైన్‌ను ఉపయోగించి లేజర్ పుంజాన్ని ఆ భాగంలోని ఖచ్చితమైన స్థానానికి మళ్లిస్తుంది.లేజర్ పుంజం ఆ భాగం యొక్క ఉపరితలాన్ని వేడి చేస్తుంది, దీని ఫలితంగా శాశ్వత గుర్తు ఏర్పడుతుంది.
లేజర్ మార్కింగ్ అనేది నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రాసెస్, అంటే లేజర్ మరియు పార్ట్ మధ్య భౌతిక సంబంధం ఉండదు.ఇది సున్నితమైన లేదా పెళుసుగా ఉండే భాగాలను డ్యామేజ్ చేయకుండా గుర్తించడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.అదనంగా, లేజర్ మార్కింగ్ అత్యంత అనుకూలీకరించదగినది, ఇది మార్క్ కోసం విస్తృత శ్రేణి ఫాంట్‌లు, పరిమాణాలు మరియు డిజైన్‌లను ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.
CNC మ్యాచింగ్ భాగాలలో లేజర్ మార్కింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం, శాశ్వత మార్కింగ్ మరియు సున్నితమైన భాగాలకు నష్టాన్ని తగ్గించే నాన్-కాంటాక్ట్ ప్రక్రియ.క్రమ సంఖ్యలు, లోగోలు, బార్‌కోడ్‌లు మరియు ఇతర గుర్తింపు గుర్తులతో భాగాలను గుర్తించడానికి ఇది సాధారణంగా ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, మెడికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.
మొత్తంమీద, లేజర్ మార్కింగ్ అనేది CNC మ్యాచింగ్ భాగాలను ఖచ్చితత్వం, ఖచ్చితత్వం మరియు శాశ్వతత్వంతో గుర్తించడానికి అత్యంత ప్రభావవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన పద్ధతి.
2. CNC చెక్కడం
చెక్కడం అనేది భాగాల ఉపరితలంపై శాశ్వత, అధిక-ఖచ్చితమైన గుర్తులను సృష్టించడానికి CNC యంత్ర భాగంలో ఉపయోగించే ఒక సాధారణ ప్రక్రియ.ఈ ప్రక్రియలో ఒక సాధనాన్ని ఉపయోగించడం, సాధారణంగా తిరిగే కార్బైడ్ బిట్ లేదా డైమండ్ టూల్, కావలసిన చెక్కడం సృష్టించడానికి భాగం యొక్క ఉపరితలం నుండి పదార్థాన్ని తొలగించడం.
టెక్స్ట్, లోగోలు, క్రమ సంఖ్యలు మరియు అలంకార నమూనాలతో సహా భాగాలపై అనేక రకాల గుర్తులను సృష్టించడానికి చెక్కడం ఉపయోగించవచ్చు.లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు, సిరామిక్‌లు మరియు మిశ్రమాలతో సహా అనేక రకాల పదార్థాలపై ఈ ప్రక్రియను నిర్వహించవచ్చు.
చెక్కే ప్రక్రియ CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌ను ఉపయోగించి కావలసిన గుర్తును రూపొందించడంతో ప్రారంభమవుతుంది.CNC మెషీన్ మార్క్ సృష్టించబడే భాగంలోని ఖచ్చితమైన స్థానానికి సాధనాన్ని నిర్దేశించడానికి ప్రోగ్రామ్ చేయబడుతుంది.సాధనం తర్వాత భాగం యొక్క ఉపరితలంపైకి తగ్గించబడుతుంది మరియు గుర్తును సృష్టించడానికి పదార్థాన్ని తీసివేసేటప్పుడు అధిక వేగంతో తిప్పబడుతుంది.
లైన్ చెక్కడం, డాట్ చెక్కడం మరియు 3D చెక్కడం వంటి వివిధ పద్ధతులను ఉపయోగించి చెక్కడం చేయవచ్చు.లైన్ చెక్కడం అనేది భాగం యొక్క ఉపరితలంపై నిరంతర రేఖను సృష్టించడం, అయితే డాట్ చెక్కడం అనేది కావలసిన గుర్తును రూపొందించడానికి దగ్గరగా ఉండే చుక్కల శ్రేణిని సృష్టించడం.3D చెక్కడం అనేది భాగం యొక్క ఉపరితలంపై త్రిమితీయ ఉపశమనాన్ని సృష్టించడానికి వివిధ లోతుల్లోని పదార్థాన్ని తొలగించడానికి సాధనాన్ని ఉపయోగించడం.
CNC మ్యాచింగ్ భాగాలలో చెక్కడం వల్ల కలిగే ప్రయోజనాలు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం, శాశ్వత మార్కింగ్ మరియు వివిధ రకాల పదార్థాలపై విస్తృత శ్రేణి మార్కులను సృష్టించగల సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి.చెక్కడం అనేది సాధారణంగా ఆటోమోటివ్, ఏరోస్పేస్, మెడికల్ మరియు ఎలక్ట్రానిక్ పరిశ్రమలలో గుర్తింపు మరియు ట్రాకింగ్ ప్రయోజనాల కోసం భాగాలపై శాశ్వత గుర్తులను సృష్టించడానికి ఉపయోగిస్తారు.
మొత్తంమీద, చెక్కడం అనేది CNC మ్యాచింగ్ భాగాలపై అధిక-నాణ్యత మార్కులను సృష్టించగల సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ.
3. EDM మార్కింగ్
EDM (ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మెషినింగ్) మార్కింగ్ అనేది CNC మెషిన్డ్ కాంపోనెంట్‌లపై శాశ్వత మార్కులను సృష్టించడానికి ఉపయోగించే ప్రక్రియ.ఎలక్ట్రోడ్ మరియు కాంపోనెంట్ యొక్క ఉపరితలం మధ్య నియంత్రిత స్పార్క్ డిశ్చార్జ్‌ని సృష్టించడానికి EDM మెషీన్‌ను ఉపయోగించడం ప్రక్రియలో ఉంటుంది, ఇది మెటీరియల్‌ని తీసివేసి కావలసిన గుర్తును సృష్టిస్తుంది.
EDM మార్కింగ్ ప్రక్రియ అత్యంత ఖచ్చితమైనది మరియు భాగాల ఉపరితలంపై చాలా చక్కని, వివరణాత్మక గుర్తులను సృష్టించగలదు.ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు అల్యూమినియం వంటి లోహాలతో పాటు సిరామిక్స్ మరియు గ్రాఫైట్ వంటి ఇతర పదార్థాలతో సహా అనేక రకాల పదార్థాలపై దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
EDM మార్కింగ్ ప్రక్రియ CAD సాఫ్ట్‌వేర్‌ని ఉపయోగించి కావలసిన గుర్తును రూపొందించడంతో ప్రారంభమవుతుంది.EDM మెషిన్ ఎలక్ట్రోడ్‌ను మార్క్ సృష్టించాల్సిన భాగంపై ఖచ్చితమైన స్థానానికి మళ్లించడానికి ప్రోగ్రామ్ చేయబడుతుంది.ఎలక్ట్రోడ్ అప్పుడు భాగం యొక్క ఉపరితలంపైకి తగ్గించబడుతుంది మరియు ఎలక్ట్రోడ్ మరియు భాగం మధ్య విద్యుత్ ఉత్సర్గ సృష్టించబడుతుంది, పదార్థాన్ని తీసివేసి గుర్తును సృష్టిస్తుంది.
EDM మార్కింగ్ CNC మ్యాచింగ్‌లో అనేక ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది, ఇందులో అత్యంత ఖచ్చితమైన మరియు వివరణాత్మక మార్కులను సృష్టించగల సామర్థ్యం, హార్డ్ లేదా యంత్రానికి కష్టతరమైన పదార్థాలను గుర్తించే సామర్థ్యం మరియు వక్ర లేదా క్రమరహిత ఉపరితలాలపై గుర్తులను సృష్టించగల సామర్థ్యం ఉన్నాయి.అదనంగా, ప్రక్రియలో భాగంతో భౌతిక సంబంధాన్ని కలిగి ఉండదు, ఇది నష్టం ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
గుర్తింపు సంఖ్యలు, క్రమ సంఖ్యలు మరియు ఇతర సమాచారంతో భాగాలను గుర్తించడానికి EDM మార్కింగ్ సాధారణంగా ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ మరియు వైద్య పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడుతుంది.మొత్తంమీద, EDM మార్కింగ్ అనేది CNC మెషిన్డ్ కాంపోనెంట్‌లపై శాశ్వత మార్కులను సృష్టించడానికి సమర్థవంతమైన మరియు ఖచ్చితమైన పద్ధతి.